数控车床技术

初学者如果想自学数控技术， 数控技术专业课程 如下： 一、机械识图与绘图能力 　　第一章 制图基本知识 　　第二章 正投影原理基础 　　每三章 识读基本立体的三视图 　　第四章 立体的表面交线 　　第五章 组合体 　　第六章 轴测图 　　第七章 机件的表达方式 　　第八章 标准件与常用件 　　第九章 识读零件图 　　第十

根据数控车床工中级工的要求，我们将数控车床工级工必须要掌握的知识一一列举，方便参加 数控考证 的学员 一,加工准备 (一)读图与绘图能力 能读懂中等复杂程度(如:曲轴)的零件图 能绘制简单的轴,盘类零件图 能读懂进给机构,主轴系统的装配图 复杂零件的表达方法 简单零件图的画法 零件三视图,局部视图和剖视图的画法 装配图

＊ 刀具的几何、磨损补偿 如图 1 一 42 所示，在编程时，一般以其中一把刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置 A 为依据建立工件坐标系。这样，当其它刀具转到加工位置时，其刀尖位置 B 就会有偏差，原设定的工件坐标系对这些刀具就不适用。此外，每把刀具内：加眨过程中都有不同程序的磨损。因此应对偏移量△ X 、△ Z 进行补

第2章数控车床编程实例 2.1编 程 步 骤 2.1产品图样分析 1）尺寸是否完核？ 2）产品精度、粗糙度等要求。 3）产品材质、硬度等。 2.1.2工艺处理 1）加工方式及设备确定。 2）毛坯尺寸及材料确定。 3）装夹定位的确定 4）加工路径及起刀点、换刀点的确定 5）刀具数量、材料、几何参数的确定 6）切削参数的确定。 ⑴背吃刀量

2.2.1 编程实例一 例图 2 一 1 所示，技术条件：该工件毛坏为ф 26 尼龙棒，要求六次循环加工完成，其中后五次的吃刀量为 0.8smm （半径值），该例为半径值编程， %2001 （见图 2 一 1 ) （主程序程序名） N1 G92 X16 Z1 （建立坐标系） N2 G90 G00 Z0 M03 （快速移位） N3 M98 P0003 L6 （六次凋用子程序） N4 G90

一、世纪星数控车操作面版

3.1.3 数控车床菜单机构

3.2 数控车床操作步骤 3.2.1 CJK6032 数控车床基本操作步骤 * 开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除 1 、 1 操作步骤